Суровата нафта е фосилно гориво формирано од долги мртви организми подложени на интензивна топлина и притисок под земја. Овој ресурс е главна состојка во производството на бензин, дизел гориво, мазива, керозин, пропан и асфалт. Сите овие производи можат да се направат во една рафинерија преку сложена серија на разгранување хемиски процеси. Централниот процес на рафинирање е атмосферска дестилација при што суровата нафта се фрактурира во различни компоненти врз основа на нивните различни точки на вриење. Секоја од овие фракции ќе биде испратена заедно со посебен процес да се претвори во различни нафтени производи. Затоа, санација на отпадни води на рафинеријата од овие различни процеси можат да бидат доста сложени.

Комплицираните, високи температурни процеси, како овие, бараат големи количини на вода. Проценето е дека за секое обработено барел сурова нафта се користи 1.5 барели сурова вода и 70-90% од таа вода завршува како отпадна вода. Поголемиот дел од водата се користи во кулите за ладење, почетниот процес на десалирање, а исто така се претвора во пареа за многу од останатите процеси на производство на рафинерија.

Поради сите хемиски процеси што се користат во рафинирање, отпадните води содржат загадувачи како што се:

• • Бесплатно масло

• • Емулгирано масло

• • TSS

• • БОД

• • Треска

• • Сулфиди

• • Феноли

• • Цијаниди

• • Амонијак

• Јаглеводороди

Амонијакот не е токсичен за цицачи, како што е човекот, но е исклучително штетен за водните видови како рибите.

Јаглеводороди, феноли и цијаниди се многу токсични за луѓето и животните. Маслата во површинските води можат да предизвикаат проблеми кај водните животни и растенија.

Општите регулативи за испуштање рафинерија диктираат дека концентрациите на повеќето од овие загадувачи треба да бидат помали од 10 mg / L настрана од TSS и BOD, што треба да биде помало од 20 mg / L и COD помалку од 200 mg / L.

Многу рафинерии веќе имаат системи за третман на вода за санација на отпадните води. Тие користат процеси како одвојување на API, изедначување, аерација, флотација на растворен воздух, биолошки процеси, хлорирање, ултрафилтрација и обратна осмоза. Овие целосни процеси можат да бидат сложени и обемни затоа што треба да се користат многу различни методи на третман со цел отпадните води да бидат прифатливи за повторна употреба или испуштање.

Сепак, можно е за нафта и отпадни води на петрохемиска рафинерија санацијата да се поедностави со интеграцијата на електрокоагулацијата (ЕК). ЕК е процес кој има можност да се отстрани различни цврсти материи, хемикалии, тешки метали, FOG и патогени преку електролиза. Овој процес вклучува оксидација и намалување на анодата и катодата соодветно преку електрохемија. Секоја од овие реакции предизвикува коагулација на потешки цврсти честички и полесни честички кои создаваат флок, што е последователно одвоено во процес на разјаснување.

Единица ЕК може да се примени низводно на единиците за поделба на маслото и филтрирање на цврсти материи што значително ќе ги намалат концентрациите на слободни масла и јаглеводороди, како и суспендирани цврсти материи пред процесот на ЕК. Затоа, дозволувајќи им на процесот на ЕК да се оптимизира за да се намалат емулгираните масла заедно со фенолите, сулфидите, КОД и БДП. Студијата за ефективноста на само овие два процеси на лекување може да се види само овде. Табелата 1 на оваа врска ги прикажува концентрациите на отпадните води низводно на сепараторот на API додека Табелата 2 нуди споредба на концентрациите низводно на API и одредени концентрации по ЕК.

Бидејќи нивото на загаденост е веќе намалено по само два процеса, не е потребно повеќе третман за да се намалат нивото до нивото потребно за безбедно повторна употреба или празнење. Поедноставувањето на овој процес на третман е една од најголемите придобивки од користењето на ЕК, како дел од решението за санација на отпадни води од рафинеријата.

Пократок процесор, исто така, значи побрзо време на третман и помал капитал и оперативни трошоци. Пократките процесни синџири, исто така, бараат помалку простор за работа. Особено, ЕК е заштеда на простор и економично решение за третман. Потрошувачката на енергија за ЕК е исто така мала, бидејќи процесот може да постигне добри стапки на отстранување при оптимизирана густина на струјата и за краток временски период (т.е. 30-60 минути). Талог е вообичаен проблем со хемиски методи на третман, но ЕК обично не бара хемиски адитиви, така што производството на тиња се сведува на минимум, заштедувајќи ги трошоците за отстранување.

Електрокоагулацијата е технологија за растечки третман, која има голем потенцијал во санацијата на пречистителното отпадни води. Тоа е ефикасен и ефикасен третман што може да заштеди пари на објектот на капитал и оперативни трошоци и бара помалку простор за земјиште за употреба.

Genesis Water Technologies има специфична експертиза и искуство во специјализирани интегрални електрохемиски процеси за интеграција во апликациите за петрохемиски рафинерии.

Дали сакате да ја подобрите ефикасноста и да ги намалите трошоците за работа на системот за третман на отпадни води од рафинерии? Јавете се во Genesis Water Technologies, Inc. на 1-877-267-3699 во САД или испратете ни ни е-пошта на клиентиupport@genesiswatertech.com за бесплатна почетна консултација. Ние ќе ви помогнеме да откриете како да го оптимизирате процесот на третман на индустриски отпадни води во работењето на рафинеријата.